Quien trabaja a diario con equipos industriales, transporte, agricultura o construcción civil, por ejemplo, sabe: en algunos momentos surgirán costos, como el mantenimiento. Esto es parte del proceso y normalmente se proporciona dentro del presupuesto de las empresas.
Sin embargo, en algunas situaciones, el gasto puede exceder las expectativas, provocando una ruptura en el presupuesto planificado. Según los profesionales de la industria, esto tiende a ocurrir cuando se ignoran algunos cuidados necesarios con el equipo. Uno de ellos, explican, está relacionado con el petróleo.
La contaminación del aceite, ya sea por partículas, o por la presencia de agua, genera serios problemas, como:
Pero hay una forma de reducir y casi cero los problemas que genera el aceite contaminado: la microfiltración. Empresas especializadas señalan que la microfiltración reduce los costos, ya que garantiza la calidad del aceite. Esto, a su vez, asegura el correcto funcionamiento del equipo.
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Pero, ¿cómo reduce los costos la microfiltración?
La microfiltración reduce los costos al garantizar la pureza de casi el 100% del aceite. Cabe destacar que, al estar limpio, el aceite hace que todo el proceso se lleve a cabo de forma regular. Esto, además de evitar problemas, también aumenta el rendimiento y la productividad del equipo. También garantiza una mayor vida útil.
Contaminación de aceite
Por mucho que se tomen los cuidados necesarios a diario, siempre existen las posibilidades de que el aceite se contamine. La condensación de agua, que suele ocurrir a través del aire que ingresa al tanque, así como las variaciones de temperatura, son 2 ejemplos.
El suministro de combustible de baja calidad, la limpieza inadecuada y las partículas resultantes del propio proceso de producción externo (transformación de metales, madera, minerales, entre otros) son otros de los villanos del aceite.
Sin embargo, lo que causa problemas no es la contaminación en sí, sino la falta de mantenimiento y acción. Cuanto más tiempo circule el aceite contaminado a través del equipo, más daño causará. Aquí es cuando la microfiltración reduce los costos.
Cómo actúa la microfiltración
La microfiltración proporciona una captura eficiente de la contaminación, lo que reduce el riesgo de mantenimiento correctivo en el futuro. La microfiltración reduce los costos al tiempo que garantiza un menor desgaste de piezas y equipos, aumenta la vida útil de la maquinaria y promueve la productividad total. En general, existen 3 tipos de aceite sometidos a la técnica de microfiltración:
- Gasoil: cuando está contaminado, el diesel puede comprometer la productividad de los equipos y presentar fallas prematuras de bombas e inyectores. La microfiltración garantiza la protección del sistema de inyección contra la contaminación por partículas.
- Aceite hidráulico: un sistema hidráulico contaminado puede presentar fallas en bombas y válvulas, perder eficiencia por fugas internas, desgastar prematuramente el equipo y exigir un cambio de aceite excesivo. La microfiltración de la aceptación reduce los costes de mantenimiento y aumenta la eficiencia de la maquinaria, alargando también su vida útil.
- Aceite lubricante: la contaminación en el aceite lubricante puede comprometer su eficacia y causar grandes problemas al equipo. Por tanto, requiere sucesivas paradas para el mantenimiento y mantenimiento de piezas, lo que perjudica enormemente la productividad.
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Existen otros aceites que se pueden microfiltrar, como: aceites vegetales y animales; aceites de corte; aceites aislantes; y aceites para compresores, entre otros.
También cabe destacar que la microfiltración reduce los costes porque es un proceso capaz de contener partículas que no son eliminadas por la filtración tradicional, que normalmente solo retiene residuos grandes y medianos. La tecnología elimina los residuos sólidos con poros entre 0,1 a 10 micrómetros, separando las partículas que contaminan el aceite. Es decir, las partículas finas y ultrafinas.
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