Las máquinas y equipos están sujetos a contaminación en diferentes momentos de su vida útil, ya sea en el proceso de montaje, almacenamiento o durante el funcionamiento normal. A menudo, la contaminación y sus pérdidas generadas pueden no mostrar signos del problema, lo cual es preocupante. Una vez que pasa desapercibida, la contaminación puede progresar gradualmente y causar fallas importantes y daños graves.
Por tanto, es fundamental invertir en técnicas y procedimientos que permitan evaluar con precisión el estado de cada equipo y sus componentes, evitando el desgaste prematuro y las fallas generales del sistema. En este sentido, la importancia de La microfiltración de aceite como uno de los principales métodos para aprovechar al máximo la vida útil del equipo y ahorrar costos.
Dicho procedimiento consiste básicamente en el paso del aceite lubricante a través de un conjunto de filtros que realizan la eliminación de las partículas contaminantes, permitiendo una adecuada lubricación, a fin de evitar daños en el equipo. A diferencia de los procesos de filtración tradicionales, la microfiltración es importante debido a su capacidad para identificar contaminaciones sólidas muy pequeñas.
Ventajas e importancia de la microfiltración
La microfiltración realiza una captura más eficiente, pudiendo retener partículas de hasta dos micras de tamaño. Esta técnica también se puede utilizar en aceites nuevos, ya que vienen con partículas contaminantes directamente de fábrica.. Además, la microfiltración también tiene valor ecológico, ya que permite la reutilización del aceite hidráulico.
Al mantener un fluido limpio dentro de los sistemas, la microfiltración reduce el riesgo de contaminación, con menos tendencia al desgaste. Así, se favorece la longevidad del equipo y todos sus componentes. Así, también se reduce el número de paros necesarios y el tiempo dedicado a las intervenciones. Todo esto genera mejores resultados de disponibilidad, productividad y costos de mantenimiento.
¿Qué pasa si no utilizo la microfiltración?
Sin la adopción de este procedimiento, su línea de operación está sujeta a contaminación y otros problemas serios para la productividad de su negocio. La ausencia de estas medidas de control y monitoreo provoca el desgaste de los componentes, la obstrucción de los orificios y la formación de óxido y otros sedimentos.
Otros problemas agravantes causados por la contaminación son la pérdida de eficiencia y productividad, tiempo de inactividad innecesario, cambios excesivos de fluido y fallas prematuras en válvulas, bombas e inyectores.
Todas estas consecuencias requieren intervenciones más frecuentes y costosas, lo que representa pérdidas drásticas para la economía de su negocio. Para conocer más sobre la importancia de la microfiltración y las principales razones para adoptarla en su equipo, lea nuestra publicación al respecto.
Conclusión
El mantenimiento predictivo de su equipo debe ser una preocupación constante en su entorno operativo. Sus técnicas y procedimientos son fundamentales para el máximo aprovechamiento de la vida útil de sus equipos y para el ahorro de costes. De esta forma, se evidencia la importancia de la microfiltración como principal herramienta para garantizar el buen estado del aceite lubricante, así como los mejores resultados de disponibilidad y productividad.
Ahora conoce mejor la importancia de la microfiltración, pero no se detenga ahí: conozca más sobre las principales diferencias entre filtración y microfiltración en nuestro post. Ahora también haz un coticecon nuestros expertos y compruebe todo lo que podemos hacer para el éxito de su negocio.
