El lubricante tiene varias funciones fundamentales para mantener el buen estado funcional de motores y máquinas industriales. Para asegurar que tenga una larga vida, también es fundamental cuidar el filtro de aceptación y su mantenimiento.
En el caso de la industria, la filtración podría formar parte del proceso productivo o del manejo ambiental como etapa del tratamiento de efluentes. Descubra en el artículo, a continuación, cuál es la importancia e importancia de este equipo para el mantenimiento.
¿Qué es un filtro de aceptación?
Un filtro de aceite es un dispositivo poroso, fibroso o granular, cuya función es eliminar impurezas o partículas sólidas de un fluido, cuando este pasa a través de él por un proceso de filtración.
Los filtros se pueden clasificar de acuerdo con el elemento de reemplazo ensencillo, de superficie (membranas o papel de filtro analítico) la profundidad (papel o tela doblada en varios). Vamos a ver:
- Sencillo: proteger la bomba y los circuitos hidráulicos de partículas de mayor tamaño, instalados en el sentido del flujo, en una posición anterior a la bomba. La filtración en este caso es gruesa, con baja restricción y flujo libre.
- Profundidad: compuestos por tejidos como estopa, algodón y fieltro o fibras de celulosa y con una escala de permeabilidad entre 10 y 50 micras, realizan una buena filtración, absorbiendo también agua y resinas.
- Superficie: hechos de papel o tela impregnada con resina, tienen una escala de permeabilidad entre 2 y 40 micrones en la escala de permeabilidad, es decir, porosidad limitada. Por tanto, se utilizan en grandes superficies, como elementos filtrantes de papel plisado. La filtración en este caso es de baja restricción, fina y de flujo libre.
De esta forma, los filtros se clasifican según el composición del material del filtro, que pueden ser porosos, fibrosos o granulares, y también según latipos de apoyo, es decir, bolsas, cartuchos, cápsulas y discos.
El principio general de filtración es siempre el mismo, sin embargo, la forma de los sistemas de filtración varía según el caso. La eficiencia del filtro viene dada por relación beta del filtro.
¿Cómo elegir el filtro adecuado?
Además de los tipos de filtro simple, de profundidad y de superficie, es posible controlar los niveles de contaminación por filtración magnético o todavíacentrífugo. La primera técnica utiliza electroimanes para atraer y recolectar partículas ferrosas mientras el aceite fluye a través de una región magnética. Por otro lado, la filtración centrífuga integra la rotación rápida de un cilindro para producir una fuerza centrífuga que separa las partículas del aceite.
También es posible clasificar los sistemas de filtración según el tipo de flujo de aceite en su interior: flujo total ycircuito independiente. En el primer caso, los sistemas de filtración bombean todo el volumen de aceite al filtro, reteniendo casi todas las partículas más grandes. En cuanto al circuito independiente, el bombeo y el filtro están separados, por lo que la presión y el caudal en ese sistema no dependen del circuito hidráulico principal.
Finalmente, existe la posibilidad de combinar dos (filtro dúplex). Esta disposición permite que las operaciones no se interrumpan si es necesario cambiar uno de los equipos.
La elección del filtro dependerá de su finalidad. Sin embargo, las características más importantes a la hora de elegir estos elementos son:
- Resistencia específica del medio de filtración poroso
- Volumen de aceite a filtrar
- Grado de contaminación
- Fácil mantenimiento, limpieza y extracción de la torta.
- Granulometria
¿Cuál es el propósito del filtro de aceite?
El propósito esencial del filtro de aceite es eliminar los contaminantes destructivos que, por alguna razón, se han mezclado con el fluido durante el uso del equipo. También es posible que estas partículas se hayan originado por reacciones químicas propias del aceite o por el desgaste del equipo, como partículas metálicas u hollín. Los filtros se combinan para crear sistemas de filtración, que se preparará según el perfil de su empresa.
En las industrias, los sistemas se utilizan a menudo máslíquido sólido (separación de fluido de un sólido – torta) y sólido – gas (eliminación de partículas sólidas del aire). El primero separa partículas sólidas de un elemento líquido, como es el caso de jugos en la industria alimentaria, aceites lubricantes o combustibles o incluso en el tratamiento de efluentes generados en alguna etapa del proceso productivo.
A su vez, los filtros de gas sólido se utilizan ampliamente en las chimeneas de las fábricas, con el objetivo de reducir la emisión de material particulado al aire atmosférico.
¿Por qué es necesario instalar el filtro de aceite?
Además de aumentar vida del equipo, el sistema de filtración de aceite es decisivo para lafiabilidad de cualquier instalación hidráulica, que en última instancia depende de la limpieza del sistema. Es decir, la calidad tanto de las máquinas, motores y equipos como de los productos finales dependerá de la filtración.
Fundamentalmente, los filtros de aceite deben ser capaces de retener todos los contaminantes que puedan causar daños, fallas o averías en el motor o equipo, manteniendo las características estructurales del aceite, así como la uniformidad de su circulación dentro de la máquina y la eficiencia durante su uso. .
Por este motivo, es muy importante que los filtros y sistemas de filtración estén diseñados con el objetivo de producción en mente. También hay que tener en cuenta la relación coste-beneficio, el rendimiento del filtro, la facilidad de uso y mantenimiento, las normas medioambientales y el sistema de gestión medioambiental adoptado por su empresa.
Además, es esencial seguir las recomendaciones de cambio de filtro que ofrecen los fabricantes en los manuales de instrucciones.
¿Qué sucede si el filtrado no funciona correctamente?
Como se ve, la función de los filtros es evitar la acumulación de impurezas, como partículas metálicas del desgaste de la máquina o del motor o residuos como el hollín.
Dichas impurezas, una vez en contacto con las partes internas de la máquina o motor (cojinetes, válvulas, cilindros, aros y pistones), provocan daños que, según la gravedad, pueden ser irreversibles o incluso provocar accidentes laborales.
De esta forma, podemos ver que los filtros son tan diversos como el equipo en el que se instalarán. Es importante verificar qué tipo de filtro se necesita, ya que la eficiencia de este dependerá del propósito. El objetivo principal del filtro es mantener limpio el aceite, alargando la vida útil del equipo y previniendo el desgaste que incluso puede provocar accidentes laborales.
Profundice un poco más en la importancia de los filtros aprendiendo sobrediferencia entre filtración y microfiltración
