Contaminação do Óleo Hidráulico: Saiba como Controlar

Os sistemas de óleo hidráulico são componentes fundamentais de grandes máquinas e equipamentos industriais, pois promovem a lubrificação e a transmissão de força para a movimentação das peças internas. Dessa forma, a manutenção desses sistemas é essencial para garantir o bom estado e o desempenho eficaz de todo o maquinário.

De onde vem a contaminação do óleo hidráulico?

A contaminação do óleo hidráulico é um problema sério, que evolui gradualmente e compromete a vida útil dos equipamentos, exigindo trocas mais frequentes de peças e fluidos, maiores gastos de manutenção e até mesmo a parada completa da linha de operação. Antes mesmo de ocorrer uma pane geral, agentes contaminantes nos fluidos podem reduzir a eficiência do sistema, acarretando perda de produtividade. Em muitos casos, a perda de eficiência pode passar despercebida, representando um dia de produtividade desperdiçado por semana.

Fontes Comuns de Contaminação

Os agentes contaminantes podem ser visíveis ou invisíveis a olho nu. Em sistemas hidráulicos atuais, os tempos de ciclo e as folgas entre as superfícies metálicas internas são menores, enquanto a pressão, a potência e a força de escavação são maiores. Isso torna os equipamentos mais produtivos e fáceis de operar, mas também mais suscetíveis à contaminação. As partículas mais perigosas têm tamanho de 2 a 5 micras, pois podem iniciar desgastes prematuros e perda de eficiência. As fontes mais comuns de contaminação incluem:

  • Poeira
  • Ar
  • Água
  • Areia
  • Tinta
  • Partículas metálicas de desgaste
  • Fibras de tecido (geralmente desprendidas de panos de limpeza)

Como ocorre a contaminação?

Partículas contaminantes podem penetrar em um sistema de fluido fechado durante diversas circunstâncias, como:

  • Montagem do componente/máquina
  • Armazenamento ou transporte do óleo novo
  • Manutenção, quando o sistema está aberto para reparos ou trocas de óleo
  • Operação da máquina

Problemas causados pela contaminação

Os agentes contaminantes possuem formatos irregulares e arestas pontiagudas, que em contato com superfícies metálicas geram abrasão. Isso pode criar outros agentes contaminantes e causar danos diversos, como:

  • Oscilação na pá da retroescavadeira
  • Irregularidade e dessincronização de esteiras de trator
  • Deslocamento do cilindro
  • Trepidação na direção
  • Lentidão no desempenho
  • Dificuldade de operação
  • Necessidade mais frequente de serviços
  • Maiores custos operacionais
  • Queda de produtividade
  • Falhas catastróficas

Prevenção e Controle da Contaminação

Para evitar falhas e desgastes prematuros dos equipamentos, a filtragem e a microfiltragem do óleo hidráulico são ferramentas essenciais. Esses procedimentos consistem na passagem do óleo por um conjunto de filtros que eliminam os agentes contaminantes. A filtragem e a microfiltragem permitem prolongar a vida útil dos componentes, reduzir o tempo de paradas e aumentar a disponibilidade dos sistemas hidráulicos, elevando ao máximo a performance da filtragem de óleo. Esses métodos reduzem custos de operação, evitando futuras paradas e intervenções corretivas.

Medidas de Controle e Prevenção

Algumas medidas para controle e prevenção da contaminação do óleo hidráulico incluem:

  • Limpeza total do sistema antes do início da operação
  • Filtragem de todo o fluido antes de colocá-lo no reservatório
  • Aplicação de tampões em mangueiras e manifolds durante uso e manutenção
  • Armazenagem adequada dos tambores de óleo em locais livres de poeira e limpos
  • Proteção dos tambores de óleo com tampas adequadas após serem abertos
  • Conservação das peças de substituição em sua embalagem original até o momento da montagem
  • Análises periódicas do estado de pureza do óleo
  • Conservação da temperatura ideal (troca de correias de ventoinhas gastas, limpeza interna, etc.)

Conclusão

A filtragem e a microfiltragem do óleo hidráulico são ferramentas essenciais para evitar a contaminação do óleo e de seus sistemas. Esses procedimentos garantem a limpeza e o bom estado do fluido, ampliando a vida útil dos componentes, reduzindo o tempo de paradas e aumentando a disponibilidade dos sistemas hidráulicos. Investir nesses métodos é crucial para reduzir custos de operação e evitar falhas e intervenções corretivas. Para mais informações, entre em contato com nossos especialistas ou solicite uma cotação.

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